真空捏合机定义以及分类选型的简单介绍

   真空捏合机是一种对高粘度及超高粘度的弹塑性物料进行混炼、捏合、破碎、分散及聚合成化工产品的设备；由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。其功能全、品种多，应用十分广泛，特别适用于塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、乳化等各行业。
真空捏合机分类
  捏合机可分为普通捏合机、真空捏合机两类，其中真空捏合机比较常用，以下是真空捏合机分类选型的简单介绍：
 根据产品规格大小，捏合机容量从l升—6000升已形成系列化。
 根据不同的使用目的，捏合机可制成常压、真空及压力型。
 根据载热介质的不同，分为蒸汽加热、导热油电加热及水冷却型。
 根据出料方式的不同，分为液压倾缸出料，球阀出料和螺杆挤出型。
 根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。
 根据物料的特性或其捏合中所加液料的性质，分为普通型、增安型和防爆型。
 根据搅拌桨速度分类，可分为单速型、双速型和调速型。
 根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。
  真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。调温形式采用蒸汽、油高温加热、水冷却等方法。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。