延长高温捏合机的使用寿命的注意事项
高温捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。高温捏合机捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。高温捏合机液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。高温捏合机是一种由一对相互配合的桨叶对多种物料进行混炼、剪切，挤压的设备，通过加热、冷却、搅拌使粘稠物迅速混合均匀，并且能在真空下操作，高温捏合机采用*的真空箱平衡结构，能防止填料磨损颗粒进入缸体，对提高系统真空度和物料纯净度特别有利。
对于所有的机械来说，正确的维护和保养是保证其正常工作及延长其使用寿命的重要保障，所以，我们不能只顾对高温捏合机的使用，还要按照其保养规范来对它进行及时合理的维护和保养。高温捏合机的维护保养规范如下：
1、高温捏合机安装后进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。润滑油一般使用30-40号机械油。新的高温捏合机使用500小时后要进行*次加油，且必须更换新油。以后在连续工作，每半年更换一次(8小时工作制)，如每天工作时间长，可适当缩短换油时间。给料阀以及各轴承应定期更换润滑脂，新型给料阀，润滑脂应选用钠基润滑脂。
2、开车前先要检查三角皮带涨紧程度，调节时，可以通过调节螺栓将电机移至适当位置。皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换传动链条也应刷适量机械油，并定期清洗链条。
3、试车前要检查电路及电气设备是否安全。如果是电加温型高温捏合机，一定要检查其接地装置是否可靠。还要将高温捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，在确认高温捏合机运转一切正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声可能会比较大，待运行一段时间噪声自然减小。
4、使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力绝不可超过标牌知识的拌缸使用压力要求。蒸汽管道不允许泄漏，高温捏合机停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
5、如果是拌桨捏合，应尽量减少使用反转。
6、墙板密封部不应有原料泄漏现象。
7、高温捏合机运行六个月后应进行大修，检查易损件损坏程度，作适当调整及更换。
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