什么因素会影响螺杆挤出捏合机捏合效果呢？
1.物料的特性(颗粒大小、附着力、形状、密度、流动性、含水量、表面粗糙度、和结块倾向等)大小均匀的颗粒捏合时，密度大的趋向器底。密度近似时，小的和形状近圆球形的趋向器底。粘度越大，温度越高，越易结块或结团，不易均匀分散。
2.捏合设备的出料方式:液压翻缸出料，下出料球阀，螺杆挤出出料。
3.螺杆挤出捏合机的内表面粗糙度(镜面抛光、精抛光、粗抛光)。
4.容器内物料的装料量:过多，则捏合空间少。过少，生产率低，一般30%--50%为宜。
5.混合机的搅拌桨转速:不同规格的螺杆挤出捏合机，搅拌桨转速不一样，螺杆出料螺杆挤出捏合机工作原理：工作时，由电机经减速机传动至主动桨，经过走齿轮带动从动桨，搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向积压，又做径向积压;既作高速积压，又作低速积压;既作挤压运动，又作分离运动，使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀，加速物料物理及化学反应.
螺杆挤出捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
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