肠衣捏合机技术必将发展至新的高度
肠衣捏合机的配置和结构与常规捏合机有着根本区别和出入。肠衣捏合机由捏合部分、出料部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等大部分组成。肠衣捏合机的拌缸内壁和搅拌桨，肠衣捏合机采用SUS316L不锈钢，搅拌桨是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使含水80%-90%的胶原蛋白纤维及辅料获得均匀的混合搅拌。另外轴封结构先进、密封效果好，确保不会磨出黑料。肠衣捏合机传动系统由三台斜齿轮减速机组成，在传动过程中，两台主减速机独立带动两支搅拌桨，使其达到规定的转速；而另一台减速机直接带动出料螺杆轴上，
肠衣捏合机实现了螺旋水平推送料的功能。肠衣捏合机换热方式采用夹套及搅拌浆通冷冻水冷却，保证物料在低温状态下进行充分混捏。采用螺杆挤出的出料方式，由于胶原蛋白的特性，该机设置了特殊的物料切割装置，实现了连续的出料过程。肠衣捏合机液压系统由一台液压站来操纵只小油缸，来完成启闭加料盖功能。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
肠衣捏合机是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。
肠衣捏合机是焊接固定在一个底座上，直接将设备放到地面就可以，用户无需安装，十分方便。肠衣捏合机主要维护和保养措施如下：
1、各润滑部位应经常注入润滑油，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。
2、墙板轴封，应根据使用磨损情况，肠衣捏合机适当调整或更换密封件。
3、经常检查冷却水管道及各结合处，不允许有渗漏现象。
4、机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。
5、肠衣捏合机安装后进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。
6、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。
肠衣捏合机工作原理是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌设备。 肠衣捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；肠衣捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。肠衣捏合机由不锈钢材质制成，配有快慢搅拌桨减速机2台，螺杆出料，设备外有外型腔。
肠衣捏合机分电加热和蒸汽加热两种，螺杆挤出捏合机针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而专门设计的机型，肠衣捏合机可一机多用，更换模头一次成，肠衣捏合机主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。肠衣捏合机效率高，接触物料处均为不锈钢制成，确保制品化学性能，该机设计新颖、工作可靠、操作简单，肠衣捏合机是用户的理想设备。
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