压力型捏合机使用前的准备工作
压力型捏合机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备；压力型捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，压力型捏合机操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据压力型捏合机的型号配套电机。
压力型捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
压力型捏合机调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法，采用液压翻缸及启盖。压力型捏合机出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保产品质量。压力型捏合机采用双桨搅拌，能使物料迅速反应，均匀混合。压力型捏合机产品分普通型、压力型、真空型三大类，有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择。压力型捏合机出料方式有液压翻缸倾倒式、球阀出料式及螺杆挤出式等。
压力型捏合机操作注意：
检查压力型捏合机紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。压力型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认压力型捏合机运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。压力型捏合机工作室应该尽量减少使用反转。墙板密封部不应有原料泄漏现象。皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。蒸汽管道不允许泄漏，压力型捏合机停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。
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