热熔胶捏合机发生堵塞怎么办？龙兴给您支招！
热熔胶捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
热熔胶捏合机内双螺杆螺轮由不同的模式形式结合而成。它的进料段、混合段、输送段、均压段、混捏段五个部分，各部分的长度和作用可以根据不同的物料进行调整，以达到很好混捏效果，满足工艺的需要。它的构造作为一个模块化系统，即捏合腔体的数量以及捏合工具和出料模块的设计可以根据不同的应用和期望的效果。这能够为每个应用单独调整机器中的捏合强度和物料停留时间。
怎么处理热熔胶捏合机下料堵塞：
1、如果捏合机出现电流波动情况，这就说明下料口即将堵塞。
我们应该立刻停止进料，设备空运行1～2小时，观察电流是否恢复空载电流，如果恢复空载电流，说明热熔胶捏合机内的物料排出干净，此时设备停下来是可靠的，可以停止设备运行，拆开下料口进行人工清理后复位，恢复生产。切不可图一时生产致使下出料口*堵塞再处理！
这里还有另一种方法是捏合机设备可以继续空运行，倒入三聚甲醛液体对下料口进行冲洗，冲洗后打开检查孔，观察是否清洗干净，干净后即可恢复正常生产。不过，一般建议采用停机人工清理的方法，因为下料口粘附的物料较硬，冲洗并不能*处理干净。
2、如果出现停止进料后运行一段时间，电流一直维持在较高值不能下降到空载电流的情况，此时说明设备出现*堵塞的情况。
捏合机下出料口*堵塞情况的可靠的处理办法是停止设备运行，将设备上盖打开，清理热熔胶捏合机机筒内部的物料和下料口物料后，恢复正常生产。但是此处理方法工作量很大，一般需要18个小时是别的处理方法的4～5倍，严重影响生产时间。
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